在位于江西省抚州市宜黄县工业园区的江西瑞一韵承科技有限公司生产车间内，工人们正在铸造、打磨、包装轮毂产品，赶制一批出口订单。
瑞一韵承是一家专注研发、生产及销售高性能汽车铝合金轮毂产品的国家高新技术企业。“公司通过研发先进的旋压技术和铸造工艺、实施严格的品质管理，为全球市场提供个性化的汽车铝合金轮毂。”瑞一韵承董事长王彬说，公司年产汽车轮毂约100万件，销往70多个国家和地区，外贸出口额逐年增加。
瑞一韵承的发展并非一帆风顺。公司创立之初，国内从事轮毂生产制造的企业众多，市场竞争异常激烈。由于知名度不高、订单量较少，公司不仅遭遇资金难题，还陷入人才流失的困境。“当时公司举步维艰，濒临破产。经过反复讨论和深入市场调研后，我们认识到，企业要占得一席之地，必须紧盯市场需求，敢闯敢拼，拥有自身核心竞争力。”王彬说，坚持不懈开拓创新、打造有特色的品牌，成为企业多年来始终坚持的发展理念。
创新突破口在哪里？随着汽车轻量化发展，市场对轮毂等汽车重要零部件的轻量化需求也与日俱增。铝合金轮毂正在逐渐替代钢质、铸铝轮毂，但许多企业的装备技术与制造工艺难以满足市场需求。瞄准行业痛点，瑞一韵承开始着力研发制造铝合金轮毂的旋压技术。与其他制造工艺相比，旋压技术能在保证轮毂强度的同时，有效降低轮毂的重量。
瑞一韵承组建了专门的技术团队自主研发旋压设备。经过无数次试验，技术团队突破铝合金制品的形成工艺难题，提高了设备金属旋压成型能力。旋压设备投入使用后，旋压轮毂的轮辋与过去普通铸造轮毂轮辋相比，壁厚从4.5毫米减少到3.5毫米，节约材料成本的同时，提升了轮毂的性能。
由于旋压技术对金属材料的强度、韧性、延展性等方面有较高要求，技术团队深入研究铝合金材料，不断调整材料性能，使铝水成分和内部组织结晶更加细化，有效提高了铝合金的硬度和韧性，不仅提升了轮毂质量，还实现了产品轻量化。
在不断加大投入力度，研发先进生产技术和设备的同时，瑞一韵承加强与高校、科研机构的合作与交流，推动产学研用深度融合，加速科技成果转化应用。公司生产环节产生的大量铝屑一直作为废料处理，造成极大浪费。为此，公司与外部专家联合攻关铝屑再利用技术，使铝屑能够回收使用再投入到生产环节，并达到铸造轮毂的生产工艺要求，实现降本增效。
为了提高员工创新创造的积极性，瑞一韵承实施“揭榜挂帅”机制，在公司内部寻求解决技术难题的方法，激发了企业发展的内生动力。截至目前，公司共获得授权发明专利3项、实用新型专利35项、外观设计5项、软件著作权4项。
随着研发实力提高、产品销量不断增长，瑞一韵承开通跨境电商业务，大力开拓海外市场。“目前，公司在全球发展了260多个自主品牌经销商和代理商。预计到2025年，公司将拥有超过1000家自主品牌经销商和代理商，产品将覆盖100多个国家和地区。”瑞一韵承董事长助理饶璐说。
“持续创新为企业带来了更高的经济效益，也推动传统轮毂产业开展数字化转型升级。”王彬说，瑞一韵承将继续加强技术创新，巩固竞争优势，朝着更高目标把企业做强做优。
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